玻璃杯检验标准
添加日期:2020-03-31 14:54
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  玻璃杯检验标准_制度/规范_工作范文_实用文档。1 范围 本标准适用于为咖啡机配套使用的各系列玻璃杯。 2 检验标准:根据 GB2828.1-2003/ISO2859-1:1999 中规定的正常检验一次抽样 方案进行批的随机抽样 3 检验水平: 产

  1 范围 本标准适用于为咖啡机配套使用的各系列玻璃杯。 2 检验标准:根据 GB2828.1-2003/ISO2859-1:1999 中规定的正常检验一次抽样 方案进行批的随机抽样 3 检验水平: 产品缺陷:一般检验水平面 Ⅱ 尺寸/产品性能:特殊检验水平 S-2 4 接收质量限: 严重缺陷: AQL=0 主要缺陷: AQL=1.0 次要缺陷: AQL=4.0 类 序 检验项目 缺陷描述和检测要求 检测工 缺 陷 别 号 具 分类 产 101 品 缺 陷 气泡 破皮气泡不应有. 用指甲或大头针挤压破裂的薄皮气泡不应存在. 直径<0.8mm 的小气泡,在 20mm×20mm 范围内不超 过 3 个, 且间距大于 50mm,每个产品上不多于 5 处, 必须时进行封样 直径≥0.8mm 的圆形或椭圆形的气体夹杂物 ,详见 下表: 位置 气泡直径 mm 0.8-1. 1.0-1. 1.5-2 累 0 5 .5 计 壁 正主面 0 0 0 气泡 部 其它面 4 总数 1 0 不超 手柄处 2 1 过 6 卡带处 2 1 个 底部 2 1 1 注:气泡直径=(长+宽)/ 2 玻璃中未熔化或难熔的不透明的夹杂物。 凸出表面,且锋利划指甲的结石不应有。 四周有裂纹的结石不应有。 埋入或嵌入玻璃内的结石见下表: 直径 壁部 手 柄 卡 带 底部 处 处 ≤1 0 1 1 1 以透明瘤状存于玻璃中的不均匀物质。 直径 壁部 手 柄 卡 带 底部 处 处 ≤2 2 1 1 1 与周围玻璃有明显的不同的折射的细条纹,是由于 玻璃不均匀产生的。 明显的、多结的和绳状的不应存在;其它的可以进 目测 卡尺 放大镜 主 要 次要 102 结石 目测 卡尺 放大镜 主 要 103 节瘤 目测 卡尺 次要 104 条纹 目测 次 要 105 106 裂纹 划伤 10 7 擦伤 10 8 109 磕伤 粘玻璃 11 夹杂物 0 111 污染物 行封样。 一种延伸的可贯穿于产品厚度的裂纹, 不应存在。 在检查灯下,可目测到裂纹亮点,不应存在。 用锋利物品用力划出,在玻璃表面形成的一种线形 磨损。 在 检查灯下可目测到发光的划痕,不应存在。 由玻璃之间磨损而引起的玻璃表面一种浅的磨损, 呈白色。 在检查灯下目测时其不发光。 正主面:不应有擦伤。 其它面:宽度不超过 1mm,长度≤5mm 的允许有 1 条。 底面: 宽度不超过 1mm, 长度≤8mm 的允许有 1 条。 由于撞击面在玻璃表面形成的磨损。若不发亮可视 为擦伤;若发亮,可视为裂纹。 附着在玻璃表面不能被去除的玻璃颗粒,且在玻璃 表面不能产生剥落和裂纹。 产品外表面不应有粘玻璃存在。 产品内表面可去除,且无裂纹的可以存在,必要时 封样。 从成型设备进入玻璃中的有色杂质,不应存在。 玻璃内外表面存在的能被清洗或清除的各种外来 物质。 退火炉印:由于与退火板带的摩擦而产生的铁锈 印。见封样。 材料印:由于与夹子、手套等相接触而在玻璃表面 留下的无法去除的白色或灰色的污迹。见封样。 油印:在成型设备上因加油而在玻璃表面形成的油 污迹。见封样。 白霜:玻璃二次加热后在玻璃表面形成的一层白 霜。见封样。 氧气污:不应存在。 玻屑:不能去除的玻屑不应存在。 产品放在平台上,用手摁住口部,用 0.5mm 塞规不 能塞入 不应有严重的嘴歪、嘴麻、嘴变形、不对称出现, 必要时封样。 口不平:因爆口缺陷而形成口倾斜,口边高度差不 应超过 1mm。见封样。 目测 目测 主 要 主要 目测 次要 目测 目测 目测 次要 次要 次 要 目测 目测 主要 次 要 112 113 114 底不平 嘴 口边 目测 目测 高度尺 次要 次要 次要 口边缺陷:口边不能划手,不应有口粘玻丝等缺陷 目测 存在。 次 要 115 模具印 116 117 118 119 水激印 夹模印 剪刀印 吹不足 次要 玻滴不能大于 0.5mm,一般放在嘴部,特殊 要求的产品可放在图纸要求的位置。 口边厚度:不能因超标而影响手柄的安装。 因模具表面或模具保护层的缺陷,而在产品表面形 成的环状条纹 可摸出的模具印不应存在。轻微的可存在,必要时 封样。 因蒸气不能从模具中排出在玻璃表面形成的不规 则的凹陷,见封样。 因料形太长或太大而在玻璃表面产生的丝状物或 凹槽,见封样。 因切割的冷作用而在玻璃表面产生的痕迹,见封 样。 因吹不足或设计缺陷而产生的变形不应有。 产品满足所有文字的标准,但是有明显的质量问 题。 不应有蹭版、洇版等现象存在,并满足色釉牢固度 试验。 产品尺寸满足图纸的要求,详见产品图 产品尺寸满足图纸的要求,详见产品图 产品尺寸满足图纸的要求,详见产品图 产品尺寸满足图纸的要求,详见产品图(产品最薄 处≥0.8mm) 产品尺寸满足图纸的要求,详见产品图 产品尺寸满足图纸的要求,详见产品图 将玻璃杯放置烘箱中加热至170℃并保持30分钟; 然后放入 20 ℃的水中,若产品裂纹和破碎为不合 格。 (温差≥150℃) 倾倒实验~用自来水充满容器,倾倒45°使水连续 从嘴倒出倾倒时,水必须呈柱状流出,不充许从嘴 宽度之外流出, 不充许流到产品外表面或产品底部 经退火处理后,产品中的残余应力≤180nm/cm 对退火后的产品, 用3M 胶带粘住色釉, 取下胶带后, 色釉不掉为合格。 将产品口下放在平台上,将35g 的钢球放在距离产 品底部500mm 的位置上,使球自由落下,若产品不 破裂为合格。 不允许装错、漏装;包装箱内不应有破碎的产品 包装箱没有破损和污染,规格尺寸符合图纸要求。 字迹正确、清晰,符合图纸要求。 填写正确、清晰,张贴在指定位置,不倾斜。 配件 目测 次要 次 要 目测 目测 目测 目测 目测 目测 高度尺 卡尺 卡尺 测厚仪 卡尺等 卡尺等 烘箱 次要 次要 次要 次要 次要 次要 120 工艺缺陷 121 印版 尺 201 全高 寸 202 身外径 203 杯口径 204 壁厚 205 嘴尺寸 206 其它尺寸 产 301 耐热冲击 品 性 能 302 倾倒实验 主要 主要 玻璃杯 主要 应力仪 胶带 钢球 主要 主要 次要 303 退火应力 304 色釉牢固 度试验 305 耐机械冲 出实验 包 401 装 402 403 404 装箱数 包装箱 标识 合格证 目测 目测 目测 目测

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