玻璃杯检验标准2018-8-6-1
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  玻璃杯检验标准2018-8-6-1_生产/经营管理_经管营销_专业资料。玻璃杯质量检验标准 文件名称 适用范围 发布日期 玻璃杯检验标准 适用名创玻璃杯 2018/7/27 编号 版次 页次 QC-FJ-JY-004 A0 第1页/共3页 批准/日期 审核/日期 编制/日

  玻璃杯质量检验标准 文件名称 适用范围 发布日期 玻璃杯检验标准 适用名创玻璃杯 2018/7/27 编号 版次 页次 QC-FJ-JY-004 A0 第1页/共3页 批准/日期 审核/日期 编制/日期 王红杰2018/8/6 检验标准 检查 环境 序号 1 根据GB2828.1-2012中规定的一次抽样方案进行批量随机抽样。 产 品 缺 陷 :一般检验水平Ⅱ; 尺寸/产品性能:特殊检验水平S-2。 检验时间每个部件4Cr 0 Maj 2.5 Min 4.0 1、外观检查的光照度为600+/-200Lux,检验时光线必须均匀分散并且从上方垂直照射。 2、检验产品时可以将产品向各个方向进行旋转,以便所有缺陷可见,检验距离35~45cm, 5秒。 检查项目 容量测试 质量要求及测试方法 注水至盖子旋紧有水溢出为准,采用称重或量杯测试,偏差范围为标准容量 的±5%。若实际偏差容量大于容量标准容量的5%,则为轻微缺陷。 将空杯完全浸泡在冰水混合的水中或在0℃环境下,放置10~15分钟,然后 立即灌入95℃﹢5℃的热水至容量的2/3以上,再放置5~10分钟,这样3个循 环,检查杯体任何部位不能开裂,否则为致命缺陷。 √ √ 2 耐温测试 3 将玻璃杯内注2/3以上容量的温水(水温35℃~60℃),将杯盖旋紧,水平 侧放10~15分钟后,无漏水现象。 发现有漏水现象时,旋开杯盖,用干毛 巾将杯口和盖子内胆水迹擦拭干净后,再观察杯口漏水状况,若发现连续滴 密封性测试 水现象则为严重缺陷。 再观察杯口漏水状况,若发现杯口非连续滴水现象则判定为轻微缺陷。 使用3.5N·m的力度将杯盖旋紧,杯盖不可脱落,否则判定为严重缺陷。 √ √ √ √ 4 旋盖测试 盖子旋紧测试完成后,再将塑盖回退90?角,用力拉盖,盖子不可脱落,否 则判定为严重缺陷。 密封圈放入容器内,煮沸5分钟,无明显气味。 把实验样品放在调好倾斜角度(8 度)的倾斜板上,产品若发生倾倒或不稳 固,则判定为严重缺陷。 0.5-1.5mm(根据产品结构必要时参照签样) 5 6 气味测试 平衡度 盖子与瓶肩 的间隙 瓶口高度 尺寸 瓶底的内部 空隙尺寸 厚度 瓶身总高度 √ 7 √ 8 9 10 11 详见产品图 1.5~3mm 产品尺寸满足图纸的要求,详见产品图(产品最薄处≥0.8mm) 详见产品图 杯身LOGO面 20mm X 20mm范围内,?≥0.5mm的杂质不允许有,其它位置圆形或 椭园形的杂质,详见下表: √ √ √ √ 位置 12 外观 杂质 杯身 杯口 杯底 杂质直径大小(mm) 0.5≤~≤1.0 1.0<~≤1.5 1.5<~≤2.0 备注 杂质累计不可超过 4个,小于0.5mm以 下不限,大于 2.0mm以上不接受 。 1 2 2 0 1 2 0 0 1 √ 注:杂质直径=(长+宽)/2 玻璃杯质量检验标准 文件名称 适用范围 发布日期 玻璃杯检验标准 适用名创玻璃杯 2018/7/27 编号 版次 页次 QC-FJ-JY-004 A0 第2页/共3页 批准/日期 审核/日期 编制/日期 王红杰2018/8/6 检验标准 检查 环境 序号 13 14 根据GB2828.1-2012中规定的一次抽样方案进行批量随机抽样。 产 品 缺 陷 :一般检验水平Ⅱ; 尺寸/产品性能:特殊检验水平S-2。 检验时间每个部件4Cr 0 Maj 2.5 Min 4.0 1、外观检查的光照度为600+/-200Lux,检验时光线必须均匀分散并且从上方垂直照射。 2、检验产品时可以将产品向各个方向进行旋转,以便所有缺陷可见,检验距离35~45cm, 5秒。 检查项目 血迹、昆虫、 毛发 质量要求及测试方法 产品内不可有血迹、昆虫、毛发残留,否则判定为致命缺陷。 产品内部不可有明显脏污,否则判定为严重缺陷。 √ √ √ √ 脏污 产品表面不可有明显脏污,否则判定为严重缺陷。 用指甲或大头针挤压破裂的薄皮气泡不应存在 直径≥0.5mm的圆形或椭园形的气体夹杂物,详见下表: 气泡直径mm 位置 0.5≤~≤1.0 1.0<~≤1.5 1.5<~≤2.0 备注 气泡累计不可超过 杯身 1 1 0 5个,小于0.5mm以 杯口 2 1 0 下不限,大于 杯底 3 2 1 2.0mm以上不接受 注:气泡直径=(长+宽)/2 。 15 气泡 √ 16 17 18 19 碎渣 裂痕 杯身 利边利角 正视角度观察同一个面,长度0.5mm~1.0mm≤2个,长度0.5mm允许2个。 一种延伸的可贯穿于产品厚度的裂纹,在检查灯下,可目测到裂纹亮点, 不应存在。 杯身目视表面均匀,手感触摸平整,光滑,均匀。 产品表面和边缘不可出现锋利边缘,否则判定为致命缺陷。 用锋利物品用力划出,在玻璃表面形成的一种线形磨损。 杯身:宽度不超过1.5mm,长度≤8mm的允许有1条,长度≤3mm不做限制。 杯口:宽度不超过1.5mm,长度≤8mm的允许有1条,长度≤5mm的允许有3条,长度≤ 3mm不做限制。 底面:宽度不超过1.5mm,长度≤10mm的允许有2条,长度≤3mm不做限制。 注:划伤宽度不超过1.5mm,长度≤3mm不做限制。 √ √ √ √ 20 有感划伤 /气线 √ 由玻璃之间磨损而引起的玻璃表面一种浅的磨损,呈白色。在检查灯下目测 时其不发光。宽度≤1.5mm,长度允收判定详见下表: 位置 21 无感划伤 杯身 杯口 杯底 10≤~≤15 气泡长度mm 15<~≤20 20<~≤25 备注 划伤累计不可超过 5条,长度小于 10mm以下不限,大 于25mm以上不接受 。 √ 1 1 2 1 1 1 1 1 1 22 23 丝印 滴头 丝印用3M交待黏连测试3次不能脱落,指甲来回刮擦10次不能脱落 手感触摸要不可有刮手现象。 √ 玻璃杯质量检验标准 文件名称 适用范围 发布日期 玻璃杯检验标准 适用名创玻璃杯 2018/7/27 编号 版次 页次 QC-FJ-JY-004 A0 第3页/共3页 批准/日期 审核/日期 编制/日期 王红杰2018/8/6 检验标准 检查 环境 序号 24 25 26 27 28 根据GB2828.1-2012中规定的一次抽样方案进行批量随机抽样。 产 品 缺 陷 :一般检验水平Ⅱ; 尺寸/产品性能:特殊检验水平S-2。 检验时间每个部件4Cr 0 Maj 2.5 Min 4.0 1、外观检查的光照度为600+/-200Lux,检验时光线必须均匀分散并且从上方垂直照射。 2、检验产品时可以将产品向各个方向进行旋转,以便所有缺陷可见,检验距离35~45cm, 5秒。 检查项目 手感 质量要求及测试方法 表面弧度处无明显缺口,手感触摸不可有刮手现象。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 底部平整度 底部要向上凹入且放于平面上不摇晃。 硅胶皮套 夹具印痕 杯身硅胶皮套不可有明显气味,且无明显披锋,缺胶、料不熟,黑点,混色 等现象 因料形太长或太大而在玻璃表面产生的丝状物或凹槽不可太过明显,见样板 。 瓶口部平整 因爆口缺陷而形成口倾斜,口边高度差不应超过1mm。 度 包装数 彩盒 包装 包装箱 合格证 标识 运输 运输 玻璃部分 塑件部分 法规 要求 硅胶部分 不允许装错、漏装;包装箱内不应有破碎的产品 图案和字体印刷正确、清晰、无明显色差,符合订单要求。 包装箱没有破损和污染,规格尺寸符合图纸要求。 字迹正确、清晰,符合订单要求。 填写正确、清晰,张贴在指定位置,不倾斜。 产品在运输过程中应轻装轻卸;箱盖向上、露出标志;避免受潮、剧烈震动、 重压;防止与油、酸、碱类物质混运。 玻璃部分必须符合GB/T 4806.5 要求。 与水接触塑件部分必须符合GB/T 4806.6和GB/T 4806.7 要求。 与水接触硅胶部分必须符合GB/T 4806.11 要求。 镉≤0.5mg/L 必须符合GB/T 21170要求。 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 玻璃铅、镉 铅≤1.5mg/L 溶出量 不锈钢部分 与水接触不锈钢部分必须符合GB/T 9684 要求。

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